Sistemul complet automatizat pentru mașini de forjare cu piulițe la cald SANYE integrează un cuptor de încălzire prin inducție, transferuri precise de manipulator și automatizare-presă de mare putere într-o linie de producție unificată.
Specificația produsului
|
MODEL |
160K-3 |
160K-3G |
200K-3 |
200K-3G |
250K-3 |
250K-3G |
315K-3 |
315K-3G |
400K-3 |
400K-3G |
|
DIAMETRUL MAX. CLIPĂ (mm) |
55 |
55 |
60 |
60 |
70 |
70 |
85 |
85 |
100 |
100 |
|
ÎNĂLȚIME MAXIMĂ CLEMĂ (mm) |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
VITEZA (BUC/min) |
35-45 |
35-45 |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
20-30 |
|
INTERVAL DE REGLARE A ÎNĂLȚIMII (mm) |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
0-20 |
|
ÎNĂLȚIMEA DE RIDICARE A GRANDEI ÎN TIMPUL LUCRĂRII |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
/ |
0-120 |
|
CURSA (mm) |
170 |
170 |
220 |
220 |
250 |
250 |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
DIMENSIUNEA MESA DE BASĂ(mm)L*W*H |
700 * 660 * 60 |
700 * 660 * 60 |
800 * 700 * 80 |
800 * 700 * 80 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 90 |
800 * 750 * 100 |
800 * 750 * 100 |
1000 * 750 * 110 |
1000 * 750 * 110 |
|
DIMENSIUNEA MASA JOS (mm)L*W*H |
1300 * 760 * 120 |
1300 * 760 * 120 |
1400 * 750 * 130 |
1400 * 750 * 130 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 140 |
1500 * 800 * 150 |
1500 * 800 * 150 |
1600 * 900 * 160 |
1600 * 900 * 160 |
|
PUTEREA SERVOMOTORULUI (KW) |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
3 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
DIMENSIUNEA GENERALĂ A MANULATORULUI (MM)L*W*H |
3300 * 800 * 700 |
3300 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3400 * 800 * 700 |
3700 * 1000 * 800 |
3700 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
3600 * 1000 * 800 |
4200 * 1200 * 100 |
4200 * 1200 * 100 |
|
GREUTATE MANIPULATOR (Kg) |
2000 |
2100 |
2500 |
2600 |
2900 |
3000 |
3200 |
3300 |
3700 |
3700 |
Compatibilitate și aplicații
Productie de elemente de fixare structurale:Forjează piulițe hexagonale M16 până la M48 din clasa 8.8, 10.9 și 12.9 pentru turnuri de turbine eoliene, poduri și cadre grele din oțel.
Piese de transmisie auto:Produce piulițe pentru roți și piulițe cu flanșă de suspensie cu structură de cereale aliniată.
Blank inelul rulmentului:La cald-formează inelele lagărelor interioare și exterioare aproape de forma netă, decupând ratele de deșeuri de oțel de post-prelucrare.
Versatilitatea materiei prime:Prelucrează oțeluri carbon (1020, 1045), oțeluri aliate (4140, 5140) și bare din oțel inoxidabil din seria 300.
Performanță de încălzire și forjare
Bobinele de-frecvență înaltă încălzesc țaglele uniform la 1.000–1.200 de grade , cu un timp de transfer de sub 0,8 secunde pentru a limita formarea de calcar.
Un pirometru optic inline monitorizează temperaturile din țagle și ejectează barele subîncălzite înainte de intrarea matriței pentru a proteja sculele.
Un factor de putere operațional de 0,98 și servomotorizările reduc consumul de energie în timpul mersului în gol și în timpul instalării.
Canalele interne de-răcire a apei mențin temperaturi stabile ale matriței în timpul ciclurilor de presare continue, cu un-tonaj ridicat.
Forjarea cu matriță închisă-aliniază structura internă a granulelor de oțel, crescând puterea de curgere a filetului final în comparație cu materialul prelucrat.
Capacitate și eficiență de procesare
Viteza de iesire:Vitezele de operare de la 20 la 45 de curse pe minut produc până la 5.000 de semifabricate de piulițe finite pe oră folosind matrițe cu mai multe-cavități.
Configurarea stației secvențiale:Bazele mașinii cu 3-stații și 4 stații efectuează dimensionarea, perforarea, modelarea și tăierea într-un singur ciclu automat continuu.
Timp de schimbare a sculelor:Clemele de transfer modulare permit modificări complete-setului de matriță în mai puțin de 30 de minute, minimizând timpul de nefuncționare programat.
Disponibilitate operațională:Cadrul greu din fontă-suportă funcționare continuă 24/7, menținând ratingurile OEE verificate peste 92%.
Condiții comerciale
MOQ:1 linie completă (include alimentare-auto, unitate de încălzire prin inducție, presă principală de forjare la cald și dulap central PLC).
Perioada de graţie:30–45 de zile lucrătoare pentru configurațiile standard ale liniilor; 60 de zile lucrătoare pentru unități multi-personalizate.
Standard de ambalare pentru export:Înveliș cu barieră de vid sigilat la umiditate-în interiorul lăzilor de lemn tratate termic-conform ISPM 15 pentru transportul maritim.
Condiții de plată:30% depozit T/T la semnarea contractului; Sold de 70% decontat cu testul de acceptare din fabrică (FAT) pre-expediere sau cu L/C irevocabil la vedere.
Garanție și piese de schimb:12 luni garantie mecanica si electronica; include 1 set de rezervă de degete de prindere, senzori de proximitate și garnituri pneumatice.
FAQ
Î: Cât timp durează un singur set de matrițe înainte de a fi necesară înlocuirea?
R: În condiții normale de funcționare în 3 schimburi, matrițele noastre de forjare durează de obicei 80.000–120.000 de curse înainte de a necesita recondiționare, în funcție de duritatea materialului și dimensiunea piuliței.
Î: Această mașină este certificată pentru export în UE și America de Nord?
R: Da, linia completă are certificare CE și este fabricată conform unui sistem de management al calității ISO 9001:2015, cu componente electrice care îndeplinesc standardele de siguranță IEC 60204-1.
Î: Puteți personaliza mașina pentru dimensiunile piulițelor din afara gamei M16–M48?
R: Da, acceptăm configurații personalizate de matriță și stație pentru dimensiuni de până la M10 sau până la M56, deși acestea necesită un timp de inginerie extins de 15-20 de zile.
Î: Cum se verifică acuratețea dimensională înainte de expediere?
R: Fiecare linie este supusă testării de acceptare din fabrică cu inspecție CMM (mașină de măsurat coordonate), confirmând toleranțele pentru filet și gol cu ±0,05 mm înainte de semnarea FAT-.
Î: Pot clienții să inspecteze mașina înainte de expediere?
R: Da, clienții pot efectua o-vizită personală la fabrică sau o sesiune FAT video live, ambele fiind opțiuni standard oferite înainte de plata soldului final.
Î: Oferiți-instalare la fața locului și instruire pentru operator?
R: Da, trimitem 1–2 ingineri pentru-instalare și punere în funcțiune, inclusiv 5–7 zile de instruire practică-operatorului și întreținere incluse în contractul de bază.
Tag-uri populare: Mașină automată de producere a nucilor la cald, China producători de mașini automate de fabricare a nucilor la cald, furnizori, fabrică, linie de producție a piulițelor de roată forjate la cald, linie de producție a nucilor de formare la cald, linie de producție a nucilor prin presare la cald, linie de producție a piulițelor de perforare la cald, linie de producție a piulițelor cu ștanțare la cald, linie de producție a piulițelor de roată cu ștanțare la cald
