Mașină de fabricare a șuruburilor de piuliță

R: Pentru o configurație precisă, furnizați desenul piesei, materialul, dimensiunile piesei de prelucrat, modelul și capacitatea presei, desenul tabelului de presare, aspectul stației de formare-, rata de producție țintă și spațiul de instalare disponibil. Fotografiile sau desenele unui sistem de transfer existent sunt, de asemenea, utile pentru proiecte de modernizare.

A: Da. Integrarea existentă a liniilor de presă-poate fi evaluată în funcție de structura presei, dimensiunile mesei, înălțimea de lucru, distanța dintre stații, punctele de montare disponibile și interfața electrică. Echipa de ingineri poate determina dacă este necesară o configurație standard sau o interfață modificată.

R: Sincronizarea necesită în mod normal coordonarea între sistemul de control al manipulatorului și ciclul presei. Semnalele și blocajele necesare depind de arhitectura de control al presei, de secvența de operare și de configurația siguranței. Desenele electrice existente sau informațiile I/O pot fi revizuite în timpul ingineriei proiectului.

R: Da, cu condiția ca piesele de prelucrat să se încadreze în capacitatea de prindere și transfer a manipulatorului selectat. Schimbarea între specificații poate necesita ajustarea sau înlocuirea clemei, transferul-ajustarea poziției și modificările corespunzătoare-parametrului de control.

R: Întreținerea de rutină ar trebui să se concentreze pe componentele de prindere, mecanismele de mișcare, punctele de lubrifiere, elementele de fixare, senzorii și conexiunile electrice. Intervalele de inspecție trebuie stabilite în funcție de orele de funcționare, condițiile de producție și uzura componentelor.

R: Piesele de schimb recomandate depind de configurația finală. Articolele considerate în mod obișnuit includ componente de prindere, senzori, piese legate de lubrifiere-, componente electrice și alte piese mecanice de uzură. O listă-specifică de piese de schimb-proiectului poate fi pregătită înainte de expediere.

R: Interfețele de control și semnal pot fi configurate în funcție de cerințele existente de presă sau de producție-. Clienții trebuie să furnizeze informații disponibile despre PLC, scheme electrice și specificații ale interfeței, astfel încât funcțiile de comunicație și interblocare necesare să poată fi evaluate.

R: Testele înainte de-expediere pot include mișcare mecanică, strângere și eliberare, operare servo, secvențiere de transfer, funcții ale senzorilor, funcții de alarmă și funcționarea-sistemului de control. Cerințele specifice de testare-proiectului pot fi convenite înainte de expediere.

R: Manipulatorul este furnizat în principal ca sistem de transfer automat pentru presele de formare la cald. Pentru o linie de producție completă, domeniul necesar trebuie confirmat pe baza echipamentului de presă al clientului, a procesului de formare, a cerințelor de automatizare și a aspectului liniei.

R: Evaluarea fezabilității ia în considerare specificațiile presei existente, desenele pieselor, amenajarea stației, spațiul de montare mecanic, calea de transfer, semnalele electrice și ciclul de producție necesar. După revizuirea acestor detalii, echipa de ingineri poate determina configurația necesară a manipulatorului și domeniul de integrare.